无缝方矩管的制造工艺：

  按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管。

  热轧无缝方矩管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并表面缺陷，截成所需长度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加热炉加热，在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进，在轧辊和顶头的作用下，管坯内部逐渐形成空腔，称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制。 经均整机均整壁厚，经定径机定径，达到规格要求。利用连续式轧管机组生产热轧无缝方矩管是较先进的方法。

  若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝方矩管，必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。冷轧通常在二辊式轧机上进行，钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5～100T的单链式或双链式冷拔机上进行。

在Q345B无缝方矩管的生产制造生产制造中，因为无缝钢管的生产制造加工工艺比一般的无缝钢管生产制造加工工艺较难，从技术上有很多的规定，因此在加工过程中也有许多必须留意的对关键点的解决，假如关键点不解决好非常容易出現品质不太好的状况，造成好的无缝钢管出产量降低。

  1、Q345B方管焊接缺点较比较严重，选用手工制作机械设备打磨抛光解决方式来填补，造成的打磨抛光印痕，导致表层不匀称，危害美观大方。

  2、手工制作抛光处理后开展磷化处理解决，对总面积很大的钢件，没办法做到匀称一致解决实际效果，因而应当应用全自动的研磨抛光机开展打磨抛光。

  3、Q345B方管沒有所有开展酸洗钝化，只对焊接开展磷化处理，也导致表层不匀称，危害美观大方。

  4、在Q345B方管起吊、运送和构造生产过程中，磕磕碰碰、拖拖拉拉、捶击等人为失误导致的刮伤情况严重，危害到事后的生产加工。

  5、在铝型材、板才卷弯、钣金折弯全过程中，导致的刮伤和皱褶会造成锈蚀的状况。

  Q345B方管的生产加工中如果不对这种关键点开展解决，就不可以确保商品的品质，在客户手上应用没办法做到一个优良的应用实际效果，由于我们大家生活起居中应用的无缝钢管全是历经解决的商品，应用的情况下只需联接就好了，因此在这种关键点难题都交到了生产厂家，生产厂家还要搞好。